氮氣壓縮機維修保養方法

變寶網05月18日訊

壓縮機一旦出現斷油或斷水現象時，控制系統會發出報警指示，并且延時停機以保護氮氣壓縮機，當排氣溫度和壓力超過設定植時，系統也會發出報警聲，來提醒操作人員及時排除問題，為避免故障問題的發生，定期保養就顯得尤為重要。

1、每次檢修機器時，停下氣、水后，在相關氣體閥門、水路閥門上懸掛警示牌，做好書面記錄，不得進行操作，防止無意操作使其他機器氣體倒流過來或水路供水而進入曲軸箱內，必須做到安全檢修。檢修完畢，由掛牌人員拆去警示牌，通知運行人員檢修結束可以試機。

2、氧壓機必須處理好刮油環，運行中活塞桿不得有帶油現象，需研磨或更換刮油環，必要時更換活塞桿；填料函漏氣量大及時更換密封圈，組裝時切記三瓣密封在靠近氣缸側，否則，三六瓣密封圈裝反，開機就會漏氣。

3、做好設備的開動臺時統計記錄，建立一機一帳維修檔案，方便查找問題、列出保養檢修計劃。根據備件質量情況，每2000～4000h例行檢查一次氣缸，查導向環間隙是否擴大、磨損，活塞環厚度是否合格；每4000h檢查一次氣閥和曲軸箱內各螺栓的緊固情況。

4、每半年化驗一次潤滑油，清洗一次油路，每年對油冷卻器進行抽芯，清除殼程油側污物。

5、加強巡檢和管理，發現儀控柜上級間壓力不正常，停機檢查。巡檢注意各吸氣閥是否過熱而判斷內漏與否，細看冷卻器回水視鏡內是否有氣泡而判斷竄漏與否，曲軸箱油位是否異常升高或下降判斷油冷卻器竄漏：水進入油側，潤滑油乳化，曲軸箱油位視鏡處潤滑油明顯變色；油進入水側，曲軸箱油位下降并且潤滑油隨循環水進入到循環水池內。